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       1、看外觀。主要檢查磁性調壓器外部是否存在滲油、是否存在部件冒煙或放電現象。由于產品外殼焊接不嚴密或膠墊不實都可能導致穩(wěn)壓器漏油，若油面過低，將失去絕緣保護，導致導電部分之間或導電部分與外殼之間放電，嚴重時會燒毀產品。所以應及時消掉故障和補充油，保障油位保持在油標1/4-3/4處。對于部件松動、接觸不好甚至存在放電現象，應及時斷開產品跌落保險，消掉隱憂。

       2、聽聲音。正常運行的磁性調壓器會發(fā)出均勻而且細微的嗡嗡的聲音，當它發(fā)生不同性質的故障，聲音會發(fā)生變化。這時應根據現場情采取措施，查找故障原因。

       3、對配變油污和高低壓套管上的塵埃的檢查，及時清掃和擦除油污與塵埃，以免氣候潮濕或陰雨時污閃放電，造成套管相間短路，高壓熔斷器熔斷，配變不能正常運行。我所要求巡視人員至少每2月清掃1次。

       4、觀察油色，定期檢測油溫，特別是負荷變化大、溫差大、氣候惡劣的天氣下增加巡視次數，對油浸式的設備運行中的頂層油溫不得高于95℃，為了避免繞組和油的劣化過速，頂層油的溫升不宜經常過45℃。

       5、搖測配變的絕緣電阻，檢查各引線是否穩(wěn)固，特別要注意的是低壓出線連接處接觸是否良好、溫度是否異常。

       6、加強用電負荷的測量，在用電高峰期，加強對每臺配變的負荷測量，需要時增加測量次數，對三相電流不平衡的磁性調壓器及時進行調整，避免中性線電流過大燒斷引線，造成用戶設備損壞，配變受損。聯接組別為Yyn0的配變，三相負荷應盡量平衡，不得只用一相或兩相供電，中性線電流不應過低壓側額定電流的25%，力求使配變不過載、不偏載運行。

       7、定期檢查拆換一二次熔絲，嚴禁用鋁絲代替保險絲。眾所周知，1次熔絲對系統(tǒng)起到保護作用，二次熔絲對設備起到保護作用，熔絲選擇定要與設備容量相適應。